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1、氣門
氣門是在高溫、高機(jī)械負(fù)荷及冷卻潤滑困難的條件下工作的。氣門頭部還承受氣體壓力的作用。排氣門還要受到高溫廢氣的沖刷，經(jīng)受廢氣中硫化物的腐蝕。因此，要求氣門具有足夠的強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕和耐磨損的能力。

在壓縮和燃燒過程中，氣門必須保證嚴(yán)密的密封，不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。否則柴油機(jī)的功率會(huì)下降，嚴(yán)重時(shí)柴油機(jī)由于壓縮終了溫度和壓力太低，一直不能著火啟動(dòng)。氣門在漏氣情況下工作，高溫燃?xì)忾L時(shí)間的沖刷進(jìn)氣門，使氣門過熱燒損。

氣門分為進(jìn)氣門和排氣門兩種。頂置式氣門配氣機(jī)構(gòu)有每缸二氣門（一個(gè)進(jìn)氣門一個(gè)排氣門）、三個(gè)氣門（兩個(gè)進(jìn)氣門一個(gè)排氣門）、四個(gè)氣門（兩個(gè)進(jìn)氣門兩個(gè)排氣門）和五氣門（三個(gè)進(jìn)氣門兩個(gè)排氣門）之分，二氣門多用于中小功率的柴油機(jī)；后三者用于強(qiáng)化程度較高的中大型柴油機(jī)，并以四氣門結(jié)構(gòu)的居多。

進(jìn)氣門由于工作溫度稍低，一般采用變通合金鋼，排氣門普遍采用耐熱合金鋼。為了節(jié)約成本，有時(shí)桿部選用一般合金鋼，而頭部采用耐熱合金鋼，然后將兩者焊接在一起。

2、氣門導(dǎo)管
氣門導(dǎo)管的主要功用是保證氣門與氣門座有精確的同心度，使氣門在氣門導(dǎo)管內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，也擔(dān)負(fù)部分傳熱的任務(wù)。氣門導(dǎo)管在250~300℃的高溫及潤滑不良條件下工作，易磨損。氣門導(dǎo)管一般選用灰鑄鐵或球墨鐵制造。為了防止氣門導(dǎo)管落入氣缸中，在導(dǎo)管露出氣缸蓋部分嵌有卡環(huán)。氣門與氣門導(dǎo)管之間通常留有一定的間隙。

3、氣門坐
氣門座可以直接在氣缸蓋或氣缸體上加工而成。為了提高氣門座表面的耐磨性，有時(shí)采用耐熱鋼、球墨鑄鐵或合金鑄鐵制成單獨(dú)的零件，然后壓入相應(yīng)的孔中。這個(gè)零件稱為氣門座圈。氣門座緊壓在氣缸蓋的座孔中，磨損后可以更換。每個(gè)氣門和氣門座都要配對研磨，研磨后氣門不能互換。

4、氣門彈簧
氣門彈簧的功用是保證氣門在關(guān)閉時(shí)能壓緊在氣門座上，而在運(yùn)動(dòng)時(shí)使傳動(dòng)伯保持相互接觸，不致因慣性力的作用而相互脫離，產(chǎn)生沖擊和噪聲。所以氣門彈簧在安裝時(shí)就有較大的預(yù)緊力，同時(shí)有較大的剛度。

氣門彈簧的材料通常為高碳錳鋼、硅錳鋼和鎳鉻錳鋼的鋼絲，用冷繞成形，經(jīng)熱處理而成。為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度，一般用噴丸或噴砂表面處理。氣門彈簧的開關(guān)多為圓柱形螺旋彈簧。氣門彈簧在工作時(shí)可能發(fā)生共振，不少柴油機(jī)采用兩根氣門彈簧來防止共振。內(nèi)外兩根氣門彈簧同心安裝在一個(gè)氣門上，彈簧的螺旋方向相擾，當(dāng)一根彈簧折斷時(shí)，另一根還可以繼續(xù)維持工作，不至于氣門落入氣缸，彈簧的折斷部分也不會(huì)卡入另一根彈簧中。

5、氣門彈簧鎖緊裝置
氣門彈簧裝在氣門桿部外邊，其一端支承在氣缸蓋上，而另一端靠鎖緊裝置固定在彈簧座上。

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